
کشور ما در فناوری ریختهگری پرههای مقطع گرم توربین گاز پیشرفت چشمگیری داشته و به تدریج از وابستگی به فناوری خارجی رهایی یافته و یک سیستم تحقیقاتی مستقل و اصیل را تشکیل میدهد. با این حال، هنوز یک شکاف مشخص در مقایسه با سطح پیشرفته بین المللی وجود دارد.
اخیراً کشور ما در زمینه کنترل محتوای ناخالصی ابرآلیاژها، فناوری انجماد جهت دار، فناوری آماده سازی هسته و پوسته سرامیکی، فناوری عملیات حرارتی و غیره دستاوردهای چشمگیری داشته است. به عنوان مثال، در جنبه ذوب خلاء خالص سازی سوپرآلیاژها، ترکیب آلیاژ را می توان با فناوری پالایش القایی خلاء به دقت کنترل کرد و ناخالصی ها و عناصر گازی با نقطه ذوب پایین را کاهش داد تا از اکسیداسیون ثانویه جلوگیری شود. تحقیقات پالایش اکسید زدایی بر بهینه سازی پارامترهای خلاء، مواد بوته و فرآیند ذوب تمرکز دارد. با استفاده از مواد خام با خلوص بالا که با مواد بوته بی اثر و فرآیند ذوب بهینه شده تکمیل می شود، می توان ناخالصی ها را به طور موثرتری کنترل کرد و آلیاژهای اصلی ریختگی با کیفیت بالا را به دست آورد.
از نظر فناوری انجماد جهت دار، فناوری هایی مانند روش انجماد با سرعت بالا و روش خنک سازی فلز مایع به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند. با اجبار ایجاد گرادیان دما در یک جهت خاص، می توان کریستال های ستونی یا تک بلورهایی با جهت گیری خاص به دست آورد که می تواند عملکرد تیغه را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
علاوه بر این، فناوری لحیم کاری خلاء نقش مهمی در اتصال اجزای پیچیده پره های توربین ایفا می کند که می تواند به طور موثر از تغییر شکل جوش جلوگیری کند. تهیه پوشش تیغه توربین گاز نیز نیازمند محیط خلاء است.
با این حال، صنعت توربین گازی در کشور ما نسبتاً دیر شروع شد و برخی از فناوری ها و فرآیندهای کلیدی هنوز نیاز به بهبود و تکمیل دارند. به عنوان مثال، در ساخت تیغه های تک کریستال، کنترل جهت کریستال، یکنواختی ریزساختار و سایر جنبه ها ممکن است نیاز به بهینه سازی مداوم داشته باشند. عملکرد و ثبات کیفیت سوپرآلیاژها نیز جای پیشرفت دارد. دقت ماشینکاری و ساخت سازههای خنککننده پیچیده نیز به بهبود مستمر نیاز دارد تا نیازهای عملکرد توربین گازی بالاتر را برآورده کند.
با سرمایهگذاری مستمر چین در تحقیق و توسعه توربینهای گاز و نوآوریهای تکنولوژیکی، انتظار میرود فرآیند ریختهگری پرههای بخش داغ توربین گاز به پیشرفتهای بزرگتری دست یابد، که باعث افزایش بیشتر تحقیق و توسعه مستقل چین و سطح تولید توربینهای گازی خواهد شد.
به عنوان مثال، در سال 2020، پروژه بزرگ ملی "پایه صنعتی قوی" که توسط توربین دانگ فانگ انجام شد -- "فرآیند ریخته گری دقیق و پوشش سرامیکی تیغه مقاوم در برابر دمای بالا توربین گاز سنگین" با موفقیت مورد قبول متخصص قرار گرفت. گروه این پروژه خط آزمایش آزمایشی ریختهگری دقیق تیغه را بهبود بخشیده است، مشخصات فرآیند آمادهسازی تیغه و استاندارد فنی را با حقوق مالکیت معنوی مستقل تشکیل میدهد و تعدادی از شکافهای فنی داخلی را پر کرده است.
در ژوئن 2024، توربین گاز سنگین "Taihang 110" AVIC تأیید محصول و ارزیابی گروه متخصص را گذراند و نشان داد که اولین توربین گاز سنگین 110 مگاواتی چین با حقوق مالکیت معنوی مستقل تأیید کامل را پشت سر گذاشت و شکاف تولیدات داخلی این کشور را پر کرد. درجه قدرت با توان طراحی شده 110 مگاوات، مزایای راه اندازی سریع، راندمان حرارتی جامع بالا و تعمیر و نگهداری آسان را دارد. می تواند از انواع سوخت ها مانند نفت، گاز طبیعی و گاز با کالری متوسط و کم برای تولید برق استفاده کند.
به طور کلی، فناوری ریختهگری پرههای بخش داغ توربین گاز به طور مداوم در چین در حال توسعه و پیشرفت است، اما همچنان به تلاشها و نوآوریهای مستمر برای دستیابی به سطح بالاتری از پیشرفت فناوری و توسعه صنعتی نیاز دارد.








