ترکیب:
آلیاژهای استلایت عمدتاً از کبالت (حدود 50-65%) و کروم (حدود 25-30%) تشکیل شدهاند، با نسبتهای متفاوتی از تنگستن، کربن و سایر عناصر بسته به درجه. این عناصر آلیاژی ترکیبی منحصر به فرد از خواص را به آلیاژهای Stellite می دهند.
مقاومت در برابر سایش:
آلیاژهای استلایت به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی خود شناخته شده اند، و آنها را برای کاربردهایی که در آن قطعات در معرض سایش، فرسایش و تماس لغزشی قرار دارند، مناسب است. آنها معمولاً در محیط های با سایش بالا مانند ابزارهای برش، دندانه های اره، صندلی های سوپاپ و اجزای پمپ استفاده می شوند.
عملکرد دمای بالا:
استلیت خواص مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می کند و به آن اجازه می دهد تا در برابر دماهای بالا بدون از دست دادن قابل توجه استحکام یا سختی مقاومت کند. این باعث می شود آلیاژهای Stellite برای کاربردهای با دمای بالا مانند اجزای توربین گاز، اجزای کوره و دریچه های خروجی مناسب باشند.
مقاومت در برابر خوردگی:
آلیاژهای استلایت در محیطهای مختلف از جمله محلولهای اسیدی و قلیایی و همچنین گازهای با دمای بالا و نمکهای مذاب مقاومت خوبی در برابر خوردگی نشان میدهند. این مقاومت در برابر خوردگی آلیاژهای Stellite را برای استفاده در فرآوری های شیمیایی، مهندسی دریایی و تولید نفت و گاز مناسب می کند.
تطبیق پذیری:
آلیاژهای استلایت در انواع و اشکال مختلف از جمله پودر برای پوشش های اسپری حرارتی، ریخته گری و آهنگری مانند میله ها و صفحات موجود هستند. این تطبیق پذیری امکان انتخاب مناسب ترین درجه و فرم آلیاژ Stellite را برای یک کاربرد خاص فراهم می کند.
برنامه های کاربردی:
آلیاژهای استلایت به طور گسترده ای در صنایع هوافضا، خودروسازی، نفت و گاز، تولید برق و صنایع تولیدی استفاده می شود. آنها به طور گسترده در قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش، عملکرد دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود.
محصولات

چرخ توربین

پره توربین

حلقه نازل

پره راهنما

بخش

روتور

احتراق

استاتور





