تیغه های توربین CMSX{0}} آلیاژ نیکل

تا قدرت ایجاد خلاقیت خود را فراهم کنید! ما در تبدیل مفاهیم به واقعیت، با استفاده از مواد آلیاژی با دمای بالا برای ایجاد محصول عالی در ذهن شما مهارت داریم.

معرفی محصول

مواد

ترکیب مواد آلیاژ تک کریستال CMSX{0}} عمدتاً شامل عناصری مانند نیکل (Ni)، کروم (Cr)، آلومینیوم (Al)، تنگستن (W)، مولیبدن (Mo) و رنیم (Re) است. محتوای مؤلفه معمولی آن به شرح زیر است:

• نیکل (نیکل): 50% -60%
• Chromium (Cr): 9% -11%
• مولیبدن (Mo): 8% -10%
• آلومینیوم (Al): 5% -7%
• تیتانیوم (Ti): 3% -4%
• سایر عناصر آلیاژی (از جمله نیوبیوم، تانتالیوم و غیره): در مجموع تقریباً 10% -20%

این محدوده‌های درصد فقط برای مرجع هستند و محتوای مواد تشکیل دهنده واقعی ممکن است بسته به نیاز و فرآیند مشتری کمی متفاوت باشد.

مقایسه بین CMSX-4 و CMSX-10

CMSX-4 و CMSX-10 آلیاژهای تک کریستالی عالی با دمای بالا هستند که برای ساخت قطعاتی مانند پره‌های توربین با دمای بالا و فشار بالا استفاده می‌شوند. در زیر مقایسه ای بین آنها در کاربردهای تیغه وجود دارد:
1. عملکرد دمای بالا:

• CMSX-4: آلیاژ CMSX-4 استحکام عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی حرارتی را در محیط‌های با دمای بالا نشان می‌دهد. این می تواند در برابر ضربه و اعوجاج جریان هوا با دمای بالا و فشار بالا مقاومت کند و پایداری ساختاری را حفظ کند.
• CMSX-10: آلیاژ CMSX-10 مقاومت در برابر خزش بالاتری را در محیط‌های با دمای بالا نشان می‌دهد. در مقایسه با CMSX-4، CMSX-10 برای برنامه‌هایی با دمای کاری بالاتر مناسب‌تر است و می‌تواند در محیط‌های کاری سخت‌تر مقاومت کند.

2. مقاومت در برابر حرارت و خوردگی:

• CMSX-4 و CMSX-10 هر دو دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا هستند و می‌توانند برای مدت طولانی در جریان هوای با دمای بالا و فشار بالا کار کنند بدون اینکه تحت تأثیر اکسیداسیون یا خوردگی قرار گیرند.

3. عملکرد مکانیکی:

• هر دو آلیاژ دارای خواص مکانیکی خوبی از جمله استحکام، چقرمگی و سختی بالا هستند و می توانند تحت شرایط چرخش با سرعت بالا و شرایط کاری بار بالا مقاومت کنند.

4. عملکرد پردازش:

• با توجه به اینکه هر دوی این آلیاژها متعلق به مواد با سختی بالا هستند، سختی پردازش آنها نسبتاً زیاد است و برای اطمینان از کیفیت محصول به فرآیندها و تجهیزات پیشرفته تولید نیاز است.

5. هزینه و در دسترس بودن:

• CMSX-4 و CMSX-10 معمولاً مواد آلیاژی پیشرفته هستند که هزینه تولید بالایی دارند و ممکن است عرضه محدودی داشته باشند. بنابراین، هنگام انتخاب مواد، معمولاً لازم است به طور جامع عواملی مانند الزامات عملکرد، هزینه و در دسترس بودن را در نظر بگیرید.

مزیت - فایده - سود - منفعت

CMSX-10، به عنوان یک آلیاژ با دمای بالا، دارای مزایای زیادی در زمینه هوافضا است، از جمله:
1. استحکام عالی در دمای بالا:آلیاژ CMSX{0}} دارای استحکام بسیار عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی حرارتی است که می‌تواند برای مدت طولانی در محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا پایدار عمل کند و مستعد تغییر شکل یا شکستگی نیست.
2. مقاومت خوب در برابر خزش:آلیاژ CMSX-10 در مقایسه با سایر آلیاژهای تک کریستال با دمای بالا مقاومت بیشتری در برابر خزش دارد و می‌تواند در دمای کاری بالاتر و بارگذاری مداوم در دمای بالا مقاومت کند.
3. مقاومت در برابر خوردگی عالی:آلیاژ CMSX{0}} در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی گرم خوب است و می‌تواند برای مدت طولانی در جریان هوای با دمای بالا و فشار بالا بدون اینکه تحت تأثیر اکسیداسیون یا خوردگی قرار گیرد، کار کند.
4. ویژگی های آیرودینامیکی عالی:آلیاژ CMSX{0}} می‌تواند به هندسه‌های پیچیده پره‌ها دست یابد و ویژگی‌های آیرودینامیکی خوبی دارد که می‌تواند کارایی و عملکرد توربین‌ها را بهبود بخشد.
5. چگالی کم و نسبت استحکام به وزن خوب:آلیاژ CMSX{0}} چگالی نسبتاً کمی دارد و در عین حال استحکام و سختی بالایی را حفظ می‌کند، بنابراین طراحی سبک‌تر و بهبود عملکرد و کارایی سیستم را ممکن می‌سازد.
6. مناسب برای فرآیندهای تولید پیچیده:آلیاژ CMSX{0}} عملکرد پردازش خوبی دارد، مناسب برای فرآیندهای تولید پیچیده است و می تواند به هندسه تیغه دقیق و ساختار کانال داخلی ظریف دست یابد.

کاربرد

  1. پره های توربین فشار قوی:آلیاژ CMSX{0}} معمولاً برای تولید پره‌ها در توربین‌های فشار بالا، مانند پره‌های مرحله اول و دوم در مراحل توربین فشار بالا، استفاده می‌شود. این تیغه ها باید در محیط های با دمای بسیار بالا و فشار بالا کار کنند، بنابراین باید استحکام عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی حرارتی و مقاومت در برابر خستگی حرارتی داشته باشند.
  2. پره های توربین فشار متوسط:آلیاژ CMSX{0}} همچنین می‌تواند برای تولید پره‌ها در توربین‌های فشار متوسط، مانند پره‌های مرحله متوسط ​​و انتهایی در مراحل توربین فشار متوسط، استفاده شود. اگرچه دمای کار این تیغه ها نسبتاً پایین است، اما همچنان باید از خواص مکانیکی و دمای بالا برخوردار باشند.
  3. پره های توربو اکسپندر:توربو اکسپندرها اجزای مهم در موتورهای توربو هستند که برای تبدیل انرژی گاز در دمای بالا و فشار بالا به انرژی مکانیکی استفاده می شوند. آلیاژ CMSX{2}} را می‌توان برای ساخت پره‌ها در منبسط‌کننده‌های توربین استفاده کرد تا از قابلیت اطمینان و عملکرد آنها در محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا اطمینان حاصل شود.
  4. پره های توربین قدرت:علاوه بر موتورهای هوانوردی، پره های آلیاژی CMSX-10 را می توان در توربین های قدرت نیز استفاده کرد، مانند اجزای با دمای بالا در توربین های گاز و توربین های بخار. این تیغه ها باید بتوانند برای مدت طولانی در محیط های بخار یا گاز با دمای بالا و فشار بالا کار کنند، بنابراین به عملکرد عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
 

فن آوری

1. آماده سازی مواد: ابتدا باید مواد اولیه برای آلیاژ CMSX{1}} تهیه شود. این شامل مخلوط کردن عناصر آلیاژی به نسبت معین طبق فرمول خاص و ذوب و تصفیه مخلوط برای به دست آوردن خلوص بالا، یکنواختی و پایداری بیلت های آلیاژی CMSX{3}} است.
2. رشد تک بلور: آلیاژ CMSX{1} معمولاً از طریق فناوری رشد تک کریستال تهیه می‌شود، که یک فرآیند رشد با دقت بالا است که می‌تواند ساختارهای تک کریستالی بسیار جهت‌دار، بدون مرز دانه و بدون نقص را بدست آورد. در طی فرآیند رشد تک کریستال، آلیاژ با کاهش تدریجی دما و کنترل سرعت رشد کریستال، ساختار تک بلوری را در جهتی خاص تشکیل می دهد.
3. ریخته‌گری و آهنگری: شمش‌های تک کریستال معمولاً به شکل اولیه تیغه‌های CMSX{1}} از طریق ریخته‌گری خلاء یا فناوری انجماد جهت دار تهیه می‌شوند. متعاقباً، بیلت از طریق تکنیک‌های فرآوری مانند آهنگری یا اکستروژن به یک بیلت پیش ساخته با شکل تیغه تقریبی تبدیل می‌شود.
4. ماشین کاری دقیق: بیلت های پیش ساخته تحت فرآیندهای ماشینکاری دقیق مانند ماشینکاری CNC، ماشینکاری تخلیه الکتریکی، سنگ زنی و پرداخت برای دستیابی به ابعاد دقیق، پرداخت سطح، و الزامات دقت شکل مورد نیاز برای تیغه ها قرار می گیرند.
5. عملیات حرارتی: پس از ماشینکاری دقیق، تیغه های CMSX{1}} باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا تنش باقیمانده را حذف کرده و پایداری ساختاری مواد را بهبود بخشد. فرآیند عملیات حرارتی معمولاً شامل مراحلی مانند کهنگی، درمان محلول و کوئنچ است.
6. عملیات سطح: در نهایت، تیغه های CMSX-10 ممکن است به عملیات سطحی مانند پوشش، سندبلاست، پرداخت و غیره نیاز داشته باشند تا مقاومت در برابر حرارت و خوردگی، صافی سطح و کیفیت ظاهر آنها بهبود یابد.

بسته بندی و تحویل

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید

سفارشی سازی

• لوگوی سفارشی
• بسته بندی سفارشی
• سفارشی سازی گرافیک

برای جزئیات بیشتر سفارشی سازی،تامین کننده پیام

فناوری پوشش سطحی

چرا ما را انتخاب کنید

ما به عنوان یکی از بزرگترین کارخانه های ریخته گری در چین داریم20 + سال تجربه. من می خواهم کارخانه خود را با جزئیات برای شما معرفی کنم:

• فناوری را بپذیرید: ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری قالب پوسته، ریخته گری فوم گم شده، ریخته گری خلاء و ماشینکاری CNC و غیره.
• بیمه اعتباری: 1110 دلار،000.00. مجاز توسط علی بابا برای تضمین امنیت پول و تجارت شما.
• گواهینامه: ISO9001، ISO14001، CE، EAC، TUV، SGS، SABER، TS16949، CE، EAC، SGS
• بیش از 40 + کشور صادرکننده و بیش از 300 + مشتریان خارج از کشور.

سوالات متداول

Q1. آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟

A:OBT در سال 2003 تاسیس شد، بیش از 20 سال در تولید ریخته گری، ماشینکاری CNC، آلیاژهای تیتانیوم آهنگری، آلیاژهای درجه حرارت بالا، محصولات برنجی و راه حل های فنی یک مرحله ای فعالیت می کرد.

Q2. آیا محصولات را مطابق نقشه های طراحی ما سفارشی می کنید؟

A: بله، ما یک کارخانه حرفه ای تولید فلز با یک تیم مهندسی مجرب هستیم که می تواند محصولات سفارشی را طبق نقشه های مشتری بسازد. ما همچنین می توانیم نقشه ها را بر اساس نمونه ها مهندسی معکوس کنیم تا مقادیر زیادی کالا تولید کنیم.

Q3. آیا نقشه های طراحی من هنگام دریافت آن ایمن خواهند بود؟

پاسخ: بله، ما طرح شما را برای شخص ثالث منتشر نمی کنیم مگر اینکه اجازه شما گرفته شود. ما می توانیم NDA را قبل از ارسال نقشه ها امضا کنیم.

Q4: چگونه از مشکلات کیفیت سفارش انبوه جلوگیری کنیم؟

A: تقویت پیشگیری و بازرسی قبلی از فرآیند تولید و فرآوری، در نظر گرفتن فرآیندهای مهم به عنوان کانون کنترل کیفیت، و پیگیری بازرسی و دفاع در طول فرآیند. این می تواند طیف سنج، MM، دستگاه تست کشش، تستر ضربه، سختی سنج، اشعه ایکس، جعبه تست اسپری نمک، تشخیص پنوماتیک، تستر هوازدگی شتابدار UV، تعادل دینامیکی، تست کشش در دمای بالا، تست فلورسانس، ویژگی مکانیکی دمای اتاق را ارائه دهد. تست و تست های دیگر

Q5. زمان dellvery شما چقدر است؟

پاسخ: به طور کلی، زمان تحویل ظرف 15-90 روز پس از پرداخت است. Q6. سرعت پروانه چقدر است؟ بالاترین دمایی که می تواند تحمل کند چیست؟ A: سرعت پروانه می تواند به 12،{3}} بعد از ظهر برسد، و مقاومت در برابر دمای بالا می تواند به 1200 درجه سانتیگراد برسد. بسته به جنس، مقاومت در برابر دمای بالای محصول متفاوت است.

تگ های محبوب: آلیاژ نیکل cmsx-10 پره های توربین، آلیاژ نیکل چین cmsx-10 تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه پره های توربین